铁路扣件检测设备

铁路扣件检测设备

主要技术指标

轨道冲击试验系统主要包括框架、锤头提升和释放系统、电气控制系统、锤体及锤头、安全防护装置及道砟箱系统等部分。

1、执行标准：EN13146-3：2012《铁路应用-轨道-扣件系统试验方法-第3部分：冲击荷载衰减的测定》；GB 10071-88《城市区域环境振动测量方法》。

2、锤头控制移动要求：锤头依靠设备可自动升降及自由落体运动，锤头提升高度可在范围内任意设定。

3、锤头：锤头和垂体之间的缓冲垫采用EVA或橡塑等较硬的材料，锤头和垂体连接牢靠，试验过程中不松动。

4、道砟箱：铁皮箱结构，保证钢度；

外部尺寸为1000mmx1000 mmx350 mm。 

5、移动平台：移动平台距地面的高度考虑扣件钢轨的极限位置，钢轨上顶面距地面500mm，钢轨位置时不影响试验机移动，锤头落下时可以接触。

6、横梁：保证钢度。应固定在道砟箱支架上，有可移动平台供落锤机左右移动。

7、软件控制：具有自动及单步控制功能，例如：锤头和钢轨刚好接触时，将位移置零，设置上升位移，点击上升按钮，锤头上升至设定位移后停止。将轨枕上的应变片置零，开始采集。后点击试验按钮释放落锤，锤头自由落下。

8、道碴箱用落锤架（道砟箱支架）：落锤机固定在道砟箱支架上时，应保证落锤机可以在道砟箱支架上左右移动，移动范围为左右不小于各300mm（总计不小于600mm）；可实现整个落锤架（道砟箱支架）在地面上的推行，支架两边各安装两组滑轮。要求滑轮可以锁死固定，同时可以调节高度用来调节支架水平；道砟箱支架高度应考虑扣件钢轨的极限位置时不影响试验机移动。

9、意外断电要求：整个装置具有意外断电自锁功能。

10、锤体质量：50kg，误差不超过±1％，锤体制作需同时满足BS-EN13146-3：2002中5.6相关要求。

11、冲击高度：≥500mm。

12、高度测量误差：≤±2mm。

13、落锤试验机主机：双立柱设计。

14、配套使用过程中20kN～100kN不同量程的千斤顶5个。

15、设备外观处理：进行涂漆等防锈处理。

16、其他：具有齐全的安全防护装置；结构便于移动。